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0769-85073599模切交工細(xì)節(jié)
要想制作出一個合格的紙盒,模切工序至關(guān)重要。紙盒的模切質(zhì)量除了有賴于模切設(shè)備的優(yōu)良性能外,還需特別注意以下幾個方面的細(xì)節(jié)。
01
很多人都認(rèn)為,通過模切使紙張獲得良好的加工效果并不是難事,而往往忽略了紙張的內(nèi)部細(xì)節(jié)。每一種紙張都有不同的纖維結(jié)構(gòu)、抗變形強(qiáng)度、表面涂布質(zhì)量,因此,我們在選用紙盒用紙時:
首先,要保證其具有較好的耐折性,要求在不覆膜的情況下,其也不易發(fā)生爆線現(xiàn)象,且在彎曲時,其表面涂層不至于產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋;其次,同一種紙張單位面積內(nèi)的厚度須穩(wěn)定一致,且紙張之間的厚度誤差應(yīng)保持在±5μm以內(nèi),否則就很容易造成模切不透、生產(chǎn)效率低下等問題,尤其是對于一些再生加工的紙張;再次,紙張的變形程度對紙盒的模切質(zhì)量也有著直接的影響,一旦紙張產(chǎn)生變形,就會導(dǎo)致模切套位不準(zhǔn),產(chǎn)生大量廢品。有條件的包裝印刷企業(yè)可通過紙張來料檢測,將這些細(xì)節(jié)問題歸整到紙盒質(zhì)量監(jiān)控的范疇中來。
02
模切刀按照形式可分為矮鋒刀、單面矮鋒刀、高峰刀、單面高峰刀四種類型(如圖1)。這四種類型的模切刀適用的材料類型不同,矮鋒刀主要用于加工普通卡紙,單面矮鋒刀主要用于加工纖維材料,高鋒刀主要用于加工瓦楞紙板、皮革和塑料,單面高鋒刀主要用于加工EVA和海綿。
圖1
模切刀選擇不當(dāng),不僅會造成紙盒模切不良,如模切邊存在毛刺、粉塵等,還會使得加工過程中需反復(fù)更換模切刀,降低生產(chǎn)效率。一般情況下,用于紙盒模切的模切刀高度為23.8mm,厚度為0.71mm。如果模切加工特殊活件,則需要有針對性地選擇模切刀類型。目前,行業(yè)內(nèi)廣泛使用的紙盒模切刀品牌主要有瑞典的SANDVIK、奧地利的BOHLER、日本的TSUKATANI以及臺灣的SANLI等。對于質(zhì)量要求高、生產(chǎn)批量大、需反復(fù)加印的活件,建議選用性能優(yōu)良的進(jìn)口模切刀;對于質(zhì)量要求低、生產(chǎn)批量小、主要用于打樣的活件,可以選用成本較低的國產(chǎn)模切刀。
按照硬度的不同,海綿膠條一般分為低、中、高三個等級,每個等級海綿膠條的應(yīng)用場合不同。如硬度為30~45邵氏硬度的海綿膠條適用于定量在300g/m2以下的輕質(zhì)紙張,硬度為45~60邵氏硬度的海綿膠條適用于瓦楞紙板和定量高于300g/m2的白卡紙,硬度為60~75邵氏硬度的海綿膠條主要用于容易起毛的模切刀口處。在安裝海綿膠條時也需要注意一些細(xì)節(jié),如海綿膠條不宜緊貼模切刀的刀身(如圖2),這是因為在模切過程中海綿膠條會被壓縮,當(dāng)其曲面頂?shù)侥G械渡頃r,就會對模切刀產(chǎn)生一個向外的拉力,導(dǎo)致紙張的模切邊呈鋸齒狀。因此,海綿膠條和模切刀刀身之間需要留有2~3mm的空隙(如圖3)。
圖2
圖3
一款合適的壓痕模也非常重要。選擇壓痕模時,應(yīng)主要關(guān)注其尺寸精度、底紙硬度和粘貼牢度,當(dāng)前市場上應(yīng)用較多的是CITO壓痕模。此外,針對不同厚度的紙張,所選壓痕模的尺寸規(guī)格也不同,如表1所示。
表1 壓痕模尺寸規(guī)格的選擇
在對一批新的活件進(jìn)行模切加工前,操作人員需要先將模切機(jī)的底板清理干凈,因為底板表面可能會存在前工序加工中殘留的膠黏劑等雜物。此外,操作人員在調(diào)節(jié)模切壓力時,需要由小到大逐步進(jìn)行,若一次性加大模切壓力,會使模切刀和底板受損,嚴(yán)重時還會損壞模切機(jī)。對于同一批活件,由不同的操作人員來執(zhí)行會得到不同的模切效果。因此,在日常生產(chǎn)中,操作人員需要按照標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)范來執(zhí)行,同時各部門之間要保持良好的溝通,互相交流經(jīng)驗。
糊紙盒加工工藝
糊盒工序與模切工序是緊密相連的,下面介紹一些在糊盒加工中需要注意的細(xì)節(jié)。
目前,糊盒機(jī)使用的膠黏劑類型主要有兩種,一種是可用于噴槍噴涂的膠黏劑,另一種是可用于輥輪涂布的膠黏劑。噴槍噴涂的膠黏劑要求膠黏劑的黏度適中,若黏度太大,則會造成噴槍噴涂困難;若黏度太小,則容易使膠黏劑發(fā)生飛濺現(xiàn)象。而輥輪涂布的膠黏劑要求膠黏劑的黏度偏大一些,否則容易導(dǎo)致涂膠不勻或涂不上膠。
糊盒機(jī)所用膠黏劑要求能夠適應(yīng)連線生產(chǎn),糊盒后能夠迅速滲透,并產(chǎn)生初黏力。若采用的是無滲透性的膠黏劑,則其與基材的黏結(jié)效果就較差;若采用的是滲透性較好的膠黏劑,則其與基材的黏結(jié)效果就較好。為了使膠黏劑與基材的黏結(jié)效果更好,可以在糊口位置制作點齒半穿刀線,以加強(qiáng)黏結(jié)牢度。另外,在選用膠黏劑時要有針對性,對不同類型的活件(如覆膜、涂有水性光油、采用UV印刷等活件)需選用不同類型的膠黏劑。
02
為了更好、更快地完成紙盒的糊盒工序,卡紙盒的纖維方向或瓦楞紙盒的瓦楞方向應(yīng)盡可能地與糊盒機(jī)的走盒方向垂直(如圖4所示)。如果瓦楞紙盒的瓦楞方向與走盒方向平行,一般可將瓦楞紙盒的折疊線制成雙線,這樣可有效減少廢品率。
圖4
為了達(dá)到更好的糊盒效果,在設(shè)計紙盒時就應(yīng)進(jìn)行一些細(xì)節(jié)處理。
(1)自動勾底紙盒糊盒位置的細(xì)節(jié)設(shè)計,如圖5所示。
圖5
(2)紙盒進(jìn)紙邊盡量設(shè)計成直線,如圖6所示。
圖6
(3)大號紙盒盒坯盡量采用模切斜位法設(shè)計,如圖7所示。
圖7
(4)設(shè)計中盡量避免紙盒邊緣被模切機(jī)內(nèi)部的零部件鉤掛住,如圖8所示。
圖8
聯(lián)系人:張先生
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