關于刀模的制作

發布時間：2023-05-09 點擊次數：657 文章來源：東莞冠琳包裝盒有限公司

刀的種類從刀鋒角度，刀身和刀鋒的硬度，刀鋒的紋路，刀鋒和刀身的表面加工工藝來區分的話，就不下 100多種。

刀模的開發與制作是建立在，深刻理解客戶產品需求信息和對材料有相當了解的基礎上的。客戶要表達的信息，都呈現在那張設計圖上，所以要審圖在先，把客戶的要求轉換成自己工藝流程，最終產品的呈現。

設計生產工藝流程，就要求工程人員對材料有相當的認識。還有另一個要素就是，對自己公司的機器的性能也要相當的了解，可以這樣說：認識材料、了解機器生產性能，這是工程師必須必備的基本功。

知道客戶要得到的是什么、知道材料的屬性、再聯想我們機器的生產性能，在腦海中構造生產時的情景，會出現的問題，怎樣解決？解決的方案就是你設計的工藝流程，而刀模就是能把你的所思所想變成現實的重要工具。能否達成
客戶的需求，就看你那把刀所得怎樣了。

? 激光刀模

利用激光的強能量性對刀模板進行高深度燒蝕，從而達到安裝切割刀的目的。
3 QDC 模具什么是 QDC 模具?

QDC 模即采用模塊組合的方式，使用雕刻刀模或腐蝕刀模安裝到五金沖模模座中，進行沖切、清廢；因為可以根據不同的模切需要進行快速模具更換，兼顧了刀模的優勢和沖模的精度、穩定性。

? 蝕刻刀模

蝕刻刀模，雕刻刀模是繼激光刀模后發展出的一種精度高，難度高，刀口無縫，切斷線條光滑，重復精度高的刀模。其主要應用于軟性電路板 FPC，電子薄膜，偏光片，背光片，透光片，折射片，不干膠，紙工藝，麥拉片PET……輪轉刀模挾其速度精密優勢,更是未來的主流。蝕刻無縫刀模及雕刻刀模應用于高精密之薄膜及 LINS 等裁切成型。

? 各種刀模的優缺點比較

蝕刻刀模，雕刻刀模與激光刀模對比：

蝕刻刀模	激光刀模
1.成品設計限制小小角度及窄小縫隙依然能成型，適用于電子材料的模切。	1.成品外形設計較大限制多，適用于一般彩盒或較不要求的工件。
2.刀面平整，替換快，節省因測試時所耗費的材料與時間。	2.刀面平整度較差，常須使用墊片調整，需專業人員操作，耗時費材。
3.同一套刀具，可輕易做高低刀組合。面對復雜工件，幾可一次成型，符合時間與精度要求。	3.高低刀組合較難控制。
4.同一刀口可變化不同角度，以因應多種不同材料變化。	4.只能制作一種角度，無法變化。
5.無縫刀口，且垂直度佳，切斷面光滑尤其用于光學膜，更顯其價值。	5.刀口有接縫。
6.調模時間短。	6.調模時間長。
7.數個同圖形在同一模上，尺寸趨近相同。	7. 數個同圖形在同一模上，尺寸相差較大。
8.同一把刀重復制作，誤差趨近于零。	8.同一把刀重復制作，誤差較大。

木模與蝕刻模、鏡面蝕刻刀模優、缺點比較：

	木模	蝕刻模	鏡面蝕刻模
優點	1.單價低； 2.鏡面,無毛刺； 3.交期快(12 小時內)。	1.無接刀口； 2.尺寸不變； 3.模切次數較多。	1.鏡面處理后的蝕刻模不會產生毛刺等問題； 2.所有蝕刻模的優點都存有。 3.交期盡量改善至 12 小時內； 4.單價可議(推廣時間)。
缺點	1.有接刀口; 2.尺寸會因外部因素而改變; 3.模切次數不夠多。	1.單價偏高； 2.因無鏡面處理故裁切背光模 (如:上擴、菱鏡片等)時易產生毛刺、粉塵等問題。