包裝盒設計印刷問題如何解決

包裝盒從設計到印刷要經(jīng)過許多工藝流程,在比較潮濕的地區(qū)，在生產(chǎn)好包裝盒之前一般會因為工廠空氣濕度較大，盒子表面顏色會輕微出現(xiàn)發(fā)黃,還有其他特別材質(zhì)的包裝盒的形變等等問題，如何能更好地解決此類問題呢?從生產(chǎn)方面要做一些防護舉措,有效減少了包裝盒設計印刷之后到出廠的質(zhì)量問題。

在實際生產(chǎn)加工的過程中，常見有合面對裱工藝上的質(zhì)量問題幾種:

（1）產(chǎn)品卷角現(xiàn)象。

一般出現(xiàn)這原因主要是粘貼的張數(shù)多，或者是紙張?zhí)?，過膠不均勻，從而導致紙板邊沿的膠已干而不能粘住。所以一般貼二十張左右就擠壓較為合適。

（2）產(chǎn)品濕度大

特別是針對金卡的平貼。主要是由于金卡紙對水份的滲透和散失能力很差，而普通的平貼膠其含水本身較高,所以通常用快干膠或?qū)a(chǎn)品展開置于陽光下晾曬來解決。

（3）所裱瓦或平貼的產(chǎn)品

假如在空氣濕度較大的環(huán)境下，放置時間長了一些會出現(xiàn)變黃等現(xiàn)象。主要因為部分廠家采用了含堿性很大的水玻璃膠或淀粉膠所致。所以為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量我們應該選用質(zhì)量較好的平貼和瓦楞膠。

（4） 包裝產(chǎn)品出現(xiàn)脫層現(xiàn)象,

主要因為粘接劑的強度不夠,如果選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品基本不會出現(xiàn)這樣的情況，這樣既能保證強度,減少濕度,增加挺度,又能提高包裝的產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。燙金又叫做燙印,是將金屬印版加熱,施箔,在印刷品上壓印出金色文字或圖案的工藝。燙金工藝圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候?？梢云鸬疆孆堻c睛、突出設計主題的作用，特別是用于商標、注冊名上，效果更為顯著。當然了為了達到燙金工藝的標準，對于材料也有很高的要求,燙金紙材料分很多種,其中有金色的、銀色、鐳射金、鐳射銀色、黑色、綠色等多種多樣,都是為了滿足印后工藝的效果。

目前來說禮品包裝盒制作常見的凸印工藝,利用現(xiàn)代雕刻技術制作上下配合的陰模和陽模，燙印盒壓凸凹工藝一次完成， 凸印技術的興起，減少了因為工序不準產(chǎn)生的不良品。禮品包裝盒冷燙印工藝成本低,能夠節(jié)省許多能源，并且出產(chǎn)效率高，不需要加熱后再印，是一種新型的可持續(xù)發(fā)展的工藝。補缺了加熱燙印的漏洞，而且減少了許多麻煩，工藝也是在不斷進步。也解決了包裝盒設計印刷的問題。

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